不銹鋼在進行使用的時候一般是需要經(jīng)過各種加工工序的，比如說在加工的時候需要根據(jù)實際的需求來進行切割，那么今天我們來看看不銹鋼在切割時候的特點吧。
　　1、切削力大：不銹鋼在進行切削的時候其塑性變形是會比較大的，尤其是很多奧氏體的不銹鋼是會讓切削力增加的。而且因為其加工硬化的程度也是會進一步的增加切削的抗力，這樣切屑的卷曲折斷的時候難度是會增加的。所以在加工不銹鋼的時候其切削力是比較大的。
　　2、 切削溫度高：因為在進行切削的時候產(chǎn)生的塑性變形還有和刀具之間產(chǎn)生的沖突都是比較大的，所以所出現(xiàn)的切削熱也都是比較多的；而且因為不銹鋼的導熱系數(shù)并不是非常高的，所以是會有大量的切削熱集中在切削區(qū)和刀屑觸摸的部分，并且在這個過程當中的散熱性能也都是比較差的。
　　3、 并且在進行切屑的時候不易折斷易粘結，因為不銹鋼的塑性還有耐性都是比較好的所以在進行車加工的時候其切屑會有連綿不斷的情況，而且這一種情況的存在不僅是會影響到操作的正常進行，而且還會對已經(jīng)加工好的產(chǎn)品外表造成影響。
　　4、刀具易磨損：因為在切削的過程當中是容易發(fā)生粘結的，所以對于刀具來說也是有可能會導致其存在以下小的脫落或者缺口。
　　上面介紹的不銹鋼在切割時候的特點，不同類型的不銹鋼在切割時候的是有有一些差異的，不過整體上來說切割差異并不是非常的大。