3月25日，由金蝶籌劃的“騰云駕務：走進中車株機論道智能制造”論壇,在湖南株洲圓滿落幕。來自全國各地70多家制造業(yè)內高管匯聚一堂，探索中車株洲電力機車(中車株機)管理轉型的臺前幕后，全方位多角度感受中國裝備制造領域領先者的管理與運營模式。

 

    論壇討論的背景立足于“互聯網+”時代變革，從消費互聯網到產業(yè)互聯網之后，企業(yè)的運營模式和管理模式發(fā)生的變化。去年，尤其是“互聯網+”的戰(zhàn)略上升為國家戰(zhàn)略，傳統企業(yè)與原來的互聯網企業(yè)互相融合，“互聯網+”給傳統企業(yè)帶來的新的商業(yè)與管控模式變化。

 

    中國企業(yè)聯合會創(chuàng)新辦副主任張文彬認為：目前國內許多企業(yè)都在尋求突破核心技術瓶頸，解決高端裝備供給不足的短板。中國企業(yè)應該從技術發(fā)展，與發(fā)達國家對比以及技術經濟范式的角度全面認識智能制造。智能制造與前三次工業(yè)革命不同的是：不再以制造端的生產力發(fā)展為起點，而是從用戶端的價值需求為起點和滿足用戶的價值需求為終點。這是工業(yè)范式的轉換，更是工業(yè)時代的B2C技術經濟范式向信息時代的C2B范式的轉換。

 

    中車株機副總經理、財務總監(jiān)張力強在致辭中提到，裝備制造客戶的定制化與個性化程度越來越高，在質量、成本與交期等方面的競爭越來越激烈，為了應對市場和業(yè)務的變化，中車株機與金蝶EAS戰(zhàn)略攜手共同打造以項目管理為核心企業(yè)一體化運營管理平臺，取得顯著效果。

 

    中車株機信息部副部長龔偉表示，中車株機作為一個傳統制造型企業(yè)，攜手金蝶EAS，逐步轉型升級，實現智能制造與智能管理，生產與運營實現移動化，連接每一個生產作業(yè)的員工，提升企業(yè)運營效率與效益。通過走出去，獲得三百多億海外訂單，是中國裝備制造的代表作。

 

    金蝶EAS裝備制造事業(yè)部總經理郭旭光認為，在工業(yè)4.0時代，未來企業(yè)的組織將更輕盈化，運營更簡單化，產品與服務更智能化，商業(yè)模式更多樣化以及管理與文化更為個性化。金蝶EAS提出ERP+概念，即是互聯網時代的ERP，通過連接、智能、創(chuàng)新三個方面支撐企業(yè)運營以及管控模式改變。在連接層面，金蝶EAS連接消費者和用戶，其次是連接經銷商和供應商，再者連接員工，通過云之家移動辦公平臺，提升員工的辦公效率，讓員工享受企業(yè)的服務。而今，企業(yè)在互聯網+時代發(fā)生轉變，金蝶EAS通過線上線下融合，執(zhí)行開放策略，打通第三方的平臺進，整合線上線下渠道，讓其更加扁平化。

 

    金蝶中國助理總裁兼EAS產品事業(yè)部總經理趙燕錫，就與中車株機的合作表示，中國制造2025是要從制造大國到制造強國，中國制造2025的核心是突破裝備制造，金蝶EAS智能制造首先著手裝備制造領域突破。金蝶EAS產品的設計思路是智能制造的4321。四是四個協同，其一是設計的協同，要做設計和制造的一體化。再者，在新的物聯網+領域，C2M是一種常態(tài)，如何滿足個性化的定制，計劃層是非常重要的。第三是功能協同，如何跟供應商協同好，最后是工廠，從材料到部件到產品，實現多個工廠之間的協同，這四個協同。這是屬于企業(yè)運行系統層級的。EAS要把數據拿到執(zhí)行層和運營層，要把生產運營數據、設備運營數據和質量體現數據集成拿過來，最后形成一個大數據,然后基于這些大數據去優(yōu)化企業(yè)的設計生產。

 

    互聯網的力量正以驚人速度改變人類的生活與工作方式，也給企業(yè)的經營運作模式和思想觀念帶來前所未有的沖擊。大數據以及云計算技術日漸成熟，產業(yè)互聯網也接踵而至，傳統產業(yè)面臨調整與洗牌。互聯網從過去的虛擬存在逐步走向實體經濟，變革者個體與企業(yè)存在與溝通的方式。在“工業(yè)4.0”到來之際，金蝶EAS將加速推進實體與虛擬的融合，助力中國制造企業(yè)轉型成功，推進中國制造業(yè)的轉型與升級，開啟中國制造2025序幕。